1、安裝

　　依据灌装机不一样的规格型号，参考任意配套设施使用说明开展安裝。

　　针对中小型的灌装机，不规定修建基本，只需安裝在整齐的车间工作台上，打好水准标准，按施工平面图调节好进瓶链带和出瓶链带的设计标高，调节撑脚，使整体负载联合分布。

　　针对大中型的装罐压盖机，需按要求修建牢固的安裝基本。安裝时要打好水准标准，尤其是与压盖机联接一体时，两部份的进瓶带、出瓶带务必处在同一水准标准。

　　为保证输瓶成功，进瓶星轮下的进瓶垫板应高于托瓶柜台面0.51mm;中间星轮下的出瓶垫板应小于托瓶平面图0.51mm。查验各传动系统联接件是不是运作轻松，不可有卡紧干涉现象。进液管的水准一部分应该有一定的倾斜度便于于排尽及气体的排出来。保证各撑脚的承受负载匀称。

　　与服务器配套设施的机器设备，如液气控制柜、机械泵系统软件及其电气控制柜等一般此外安裝布局。

　　2、调节

　　确定设备安裝结束后，可按如下所示分阶段开展调节。

　　1)按所灌瓶型拆换安装适宜的零配件，调节好各构件，包含进瓶丝杆了摆杆间隔、侧挡雨板保护开关、星型拨轮、贮液箱和压红盖头相对高度的更改等。

　　2)完全清理贮液箱、液料管路和气体管道，保证沒有脏东西。对贮液箱和管路与此同时作打压试验。

　　3)用心查验电器控制箱的布线是不是恰当，以手动式方法旋转机器设备无卡紧状况后才可以打开电源总开关。以启动方法运行机器设备查验是否有出现异常。

　　4)低速档运行设备，查验启动、刹车踏板、变向和变速特性。随后低速档输人一个空罐，查验能不能通过进瓶丝杆、摆杆和星轮等，每个操纵碰块能不能灵巧回应。查验落盖是不是顺畅成功，密封是不是严实。之后，按罐装规定调节好液气控制箱上的各仪表盘的标值。

　　5)查验贮液箱液位仪和工作压力，作罐装实验，调节罐装头，操纵好装罐液位仪。