全自动灌装机通常用以液态罐装和喝醉，如牛乳、啤洒等，是工业生产中较常用的工业设备，可是仅有依照自动灌装机的步骤恰当实际操作，才可以生产安全。

　　一、操作步骤。

　　1.应用前查验：运行前，保证罐装设备电源线插头联接到380V开关电源和主机箱电线接头。查验电动机和滚动轴承是不是必须润滑脂。禁止全无油运作。设备可以在正常的运转后运行。与此同时，观查全部贮液罐是不是有原材料链板输送机，是不是有原材料链板输送机，是不是有原材料链板输送机，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条，是不是有原材料传动链条。

　　2.查验安全设备的作用是不是正常的。保证反应釜的阀体与过滤系统的管路缝隙连接，过滤系统的压滤机滤布完好无缺，盖紧拧紧地脚螺栓，保证在外包装工作压力下无渗漏。查验自动灌装机有关的全部电极连接线，保证并没有破坏的肌肤、短路故障等常见故障。

　　3.启动前，认真仔细全部储水箱是不是存水，链板输送机是不是卡死，输送带上能否有脏物，储物盒内是不是有瓶塞、水资源、开关电源、气动阀门联接。标准准备好后，关掉主开关电源QF，指示灯闪烁，故障警示灯，应急终止标示灯不闪起，随后具有运行标准。按住控制柜上的运行按键和罐装地址的运行电源开关。无源蜂鸣器三声预警信息后，秸杆运行运作，进到外界清理、清洗、罐装自动式工作模式。假如终止，可以按住罐装地址和控制柜上的暂停按键，终止后关掉主开关电源。

　　二、应用安全防护标准。

　　1.灌装机设备内无脏东西;

　　2.长头发者需戴发罩;

　　3.全部维护用具应可以信赖，严禁衣着衣服(如围脖、镯子、腕表等)。很有可能被健身运动构件悬架;

　　4.自动灌装机不允许有出现异常响声，若有必须马上关机，查验缘故;

　　5.电气设备模块不可以自来水和别的液态清理;

　　6.避免强碱、强酸浸蚀蚀，清理时要配戴工作服装、胶手套、近视眼镜等;

　　7.设备运行时，务必有些人监管，不可应用挨近设备的工具或其它物件;

　　8.不必让与实际操作不相干的员工贴近机器设备。

　　三、维护保养和保养。

　　1.定期维护和维护保养：每月查验气动密封件，如汽缸、真空电磁阀、调速阀和电气设备构件。查验方式可以根据人工调节来查验优劣和运作稳定性。汽缸关键查验汽体是不是泄露和卡滞。真空电磁阀可以手动式强制性姿势，以明确磁铁线圈是不是烧毁，闸阀是不是阻塞。电气设备构件可利用操纵键入和导出指示灯开展认证，例如查验电源开关部件是否毁坏，路线是不是断掉，及其每一个导出部件是否正常的工作中。

　　2.日常维护保养常见问题：电动机运作是不是正常的，组装自然环境是不是正常的，制冷系统是不是出现异常，震动是不是出现异常，响声是不是出现异常;是不是有出现异常超温、掉色。

　　四、常见问题。

　　1.电机、机壳需要接地装置，零线、接地线需要分离;

　　2.务必根据漏电保护器引进远程服务器开关电源三相五线;

　　3.气动式三元器件为了更好地增加汽缸的使用期限，必须加气动式专用型润滑脂;

　　4.严苛严禁离心水泵工作中，在运转环节中，在确保清理水供货的与此同时，留意给碱储水箱、消毒杀菌储水箱补给水。

　　五、清洗机械规定。

　　1.每日工作前，下班了清理灌装机设备的喷头、管路、输送皮带和储水箱。

　　2.每星期按时清理灌装机和各管路的消毒液(有效氯量为100ppm)，消毒杀菌后用加工工艺水冲洗设备。

　　3.实际操作员工应纪录并储存消毒杀菌清理全过程。